本頁關鍵詞：高壓鍋爐管
高壓鍋爐管的國產化
20世紀50-60年代初期，我國火電機組多為5~12MW低、中壓小容量機組，蒸汽壓力為3.8MPa，溫度不超越450℃，所用管材僅為一般10鋼和20鋼；過熱器、再熱器高溫段運用少數低合金鋼。這階段所用的高壓鍋爐管全部從前蘇聯進口。
20世紀70年代中期，我國引進了前西德DIN17175《耐熱無縫鋼管供貨技能條件》規范中的熱強鋼鋼管，并廣泛地運用在火電廠鍋爐制作和電站建設中。這些鋼號也進入我國火電機組的用鋼系列，這階段所用的高壓鍋爐管根本上是從德國進口。期間我國研制的耐650℃高溫的G106（10Cr5MoWVTiB）鋼管現已試制并獲得開端成功。
20世紀80年代初期，我國從美國GE公司引進了300MW和600MW亞臨界火電機組的規劃、制作技能。美國ASME、ASTM規范的耐熱鋼進入我國，并相繼在成都無縫鋼管廠、鞍鋼無縫鋼管廠、上海鋼管廠（現屬寶鋼）、上海第五鋼鐵廠（現寶鋼特鋼有限公司）等廠出產獲得成功。這階段所用高壓鍋爐管根本上是美國火電機組用鋼系列，其低溫段用碳素鋼，高溫段用奧氏體不銹鋼。高溫段用管根本依托進口。
20世紀90年代，國家開端抓緊電站鋼材國產化的作業，所以高壓鍋爐管獲得巨大的開展機會。1989年國務院同意原冶金工業部提出的“發電設備用鋼國產化辦法計劃”計劃，出資7億元人民幣，實踐耗資約20億元人民幣，對7個出產發電設備用材的企業進行技能改造，其間高壓鍋爐管出產企業占5個。由國家計劃委員會牽頭安排施行，并安排原冶金工業部、機械部、電力部、船只總公司對其技能改造工程及改造后出產的火電用材進行技能鑒定和驗收。
5個出產高壓鍋爐管的企業是：成都無縫鋼管廠，選用皮爾格軋管機組，首要出產大直徑P22、12Cr1MoV、P91和小直徑T91鍋爐管；衡陽鋼管廠，選用水平連鑄坯，使用連軋管機組，首要出產12Cr1MoV鍋爐管；上海鋼管廠，選用精細軋管機組，首要出產T91和G102小直徑鍋爐管；北滿特殊鋼有限責任公司，選用精細軋管機組，首要出產12Cr1MoV和G102小直徑鍋爐管；武漢重工鍛造有限責任公司，選用日本二手的大頂管機組設備，首要出產P22、12Cr1MoV、A106B大直徑鍋爐管。
為了盡快完結高壓鍋爐管的國產化，其時推行并安排了由原鋼鐵研討總院（冶金工業部出產部分查驗組織）、上海發電成套設備規劃研討院（一機部鍋爐用材查驗組織）、西安熱工研討院有限公司（電力部電站用材查驗組織）以及原勞動部鍋爐所（安全部分查驗組織）聯合承當產品的功能測驗盒質量的全面點評作業。這也是國內第1次完結由出產、用戶、安全等部分的查驗組織聯合查驗點評鋼管產品的做法。
經過3年的盡力，7項改造工程及質量鑒定全部完結。國內具有了批量出產火電設備所需的Φ10.0~1066.8mmX1.2~200.0mm標準高壓鍋爐管的出產能力。核電用管和其他動力用管的開發也獲得突出成績。
現在高壓鍋爐管和核電用管的國產化率正在逐年進步，超臨界和超超臨界機組用高壓鍋爐管已能批量供貨，現已開發的高端產品包括T/P22、T/P91、T92、T23、Super 304H；核島用（CPR1000機組）WB36CN1、P280GH、TU42C、TUE250，慣例島用A335P22、WB36CN1等產品；尤其是寶鋼自主研制成功的核一級資料核電蒸騰器用690合金U型管，打破了我國核電要害資料長時間被進口產品獨占的局勢。
未來我國火電職業開展既要滿足社會的電力需求，又要完結2020年單位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%~45%的方針；因而有必要尋求更有功率、更潔凈的發電方式，未來新建機組將以超臨界或超超臨界為主。截止現在，我國已有超越15臺100萬kW超超臨界機組正式營運。
經測算，估計未來幾年我國高壓鍋爐管需求將在50~60萬t，而用于要害耐熱和耐高壓部件的超超臨界鍋爐管（P91、P92、TP347H、Super 304H和HR3C等）年需求量將保持在8~9萬t，其間超超臨界機組中所運用的Super 304H與HR3C算計在5萬t左右。 |
